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  • Qualitätsmanagement

Erhöhen Sie die Qualität Ihrer Lieferanten – bevor fehlerhafte Teile und Verzögerungen Ihre Produktion beeinträchtigen

Qualitätsteams stehen vor der Aufgabe, Produktionsanläufe abzusichern, wiederkehrende Fehler zu reduzieren, Ursachenanalysen zu beschleunigen und die Lieferanten-Performance kontinuierlich zu verbessern. SupplyOn unterstützt Fertigungsunternehmen dabei mit strukturierten Prozessen für Lieferbereitschaft, APQP und PPAP, Reklamationsmanagement, Audits und Rückverfolgbarkeit.

Ihre Herausforderungen

Zu viele Qualitätsentscheidungen werden zu spät getroffen

Probleme in der Lieferantenqualität beginnen selten erst mit der Reklamation. Sie entstehen meist früher – etwa durch unvollständige Machbarkeitsprüfungen, mangelnde Disziplin im Produktionsanlauf, eingeschränkte Rückverfolgbarkeit, verzögerte Lieferantenreaktionen oder Maßnahmen, die nach der ersten Eskalation an Wirkung verlieren. Werden technische Prüfungen, APQP, Reklamationen, Audits, Rückverfolgbarkeit und Lieferantenentwicklung in getrennten Prozessen gesteuert, entsteht ein Gesamtbild häufig erst, wenn das Risiko bereits gestiegen ist. Die Folge: langsamere Eskalationen, unzureichende Nachverfolgung und geringere Kontrolle über die Lieferantenqualität.

Späte Transparenz zur Lieferbereitschaft

Technische und prozessuale Risiken werden oft erst nach der Nominierung, bei Verzögerungen im APQP oder kurz vor dem Serienstart sichtbar.

Langsame Eingrenzung und Ursachenanalyse

Reklamationen, Messdaten, Audit-Ergebnisse und Lieferantennachweise sind häufig nicht miteinander verknüpft – das verzögert Analyse und Maßnahmen.

Unzureichende Nachverfolgung von Maßnahmen

Korrekturmaßnahmen aus Reklamationen, Audits und Anlaufbewertungen werden häufig außerhalb des eigentlichen Qualitätsprozesses verfolgt.

Zu viel manuelle Zusammenarbeit mit Lieferanten

Qualitätsdaten, Prüfberichte, Änderungsanfragen und Nachweise werden über Excel, PDFs und E-Mail-Schleifen ausgetauscht.

Ihr Auftrag

Ergebnisse in vier Bereichen liefern

SupplyOn unterstützt die Lieferantenqualität mit durchgängigen, strukturierten Prozessen für Bereitschaft, Anlaufqualität, Reklamationsbearbeitung, Audits, Rückverfolgbarkeit und Leistungsverbesserung. So erhalten Teams eine belastbare Grundlage für frühzeitige Transparenz, klare Nachverfolgung und eine konsistente Zusammenarbeit mit Lieferanten.

Lieferbereitschaft vor SOP sicherstellen

Die Qualität im Produktionsanlauf wird vor dem Start der Serienfertigung entschieden. SupplyOn verknüpft Machbarkeitsstudien, technische Prüfungen, APQP, PPAP und virtuelle Inspektionen, sodass die Lieferbereitschaft frühzeitig sichtbar wird und Entscheidungen auf strukturierten Daten statt auf fragmentierten Informationen basieren.

Kernfunktionen
  • Technische, prozessuale und logistische Machbarkeit frühzeitig bewerten
  • APQP- und PPAP-Zusammenarbeit über Lieferanten und Programme hinweg standardisieren
  • Fähigkeiten und Prüfnachweise remote mit gemeinsamem Status und vollständiger Rückverfolgbarkeit bewerten
Mehrwert
  • Weniger Überraschungen kurz vor dem Produktionsstart
  • Höhere Disziplin bei Freigaben und Bereitschaftsprüfungen
  • Höhere Sicherheit bezüglich Lieferbereitschaft vor SOP
A person working at a desk with two computer monitors displaying data dashboards in a modern office or lab environment.
Two people in a modern industrial setting examine data and performance metrics displayed on a large monitor screen.

Lieferantenprobleme schneller und nachhaltig lösen

Tritt ein Fehler auf, zählt Geschwindigkeit – aber auch Struktur. SupplyOn verbindet Reklamationsmanagement, 8D- bzw. 9S-Prozesse, Sofortmaßnahmen, Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahmen und Terminsteuerung in einem durchgängigen, lieferantenorientierten Prozess.

Kernfunktionen
  • Reklamationsprozesse über Werke und Lieferanten hinweg standardisieren
  • Sofortmaßnahmen, Ursachen und Korrekturmaßnahmen in einem Workflow transparent machen
  • Fristen, Verantwortlichkeiten und Abschluss konsequent steuern
Mehrwert
  • Schnellere Eindämmung von Fehlern
  • Höhere Qualität der Korrekturmaßnahmen
  • Geringeres Risiko wiederkehrender Fehler in der Serie

Probleme bis auf Bauteil-, Standort- und Prozessebene zurückverfolgen

Qualitätsteams benötigen mehr als Transparenz auf Lieferantenebene. Entscheidend ist die Rückverfolgbarkeit bis auf Bauteil, Charge, Serienkontext, Standort und Prozessschritt. SupplyOn verknüpft Rückverfolgbarkeit mit Qualitätsdaten, Dokumenten und Lieferantenkontext, sodass Analysen präziser, schneller und belastbarer werden.

Kernfunktionen
  • Bauteile mit Standorten, Prozessschritten und Lieferketten verknüpfen
  • Qualitätsdaten, Dokumente und Nachweise in den Rückverfolgbarkeitskontext integrieren
  • Maßnahmen, Audits und Abhängigkeitsanalysen auf Basis belastbarer Daten unterstützen
Mehrwert
  • Schnellere Ursachenanalysen
  • Präzisere Maßnahmen zur Fehlerbegrenzung
  • Bessere Audit- und Rückrufbereitschaft
Person working at a desk, using a desktop computer displaying a form titled Part Submission Warrant in an office environment.
A person sits at a desk in an office, viewing a computer monitor displaying a data dashboard with tables and figures.

Lieferantenleistung messbar verbessern

Lieferantenqualität verbessert sich schneller, wenn Verschlechterungen früh erkannt und gezielt adressiert werden. SupplyOn ermöglicht es, qualitätsrelevante Kennzahlen zu überwachen, Lieferanten zu vergleichen, transparente Einblicke zu schaffen und Maßnahmen direkt aus Leistungsabweichungen abzuleiten.

Kernfunktionen
  • Qualitätsabweichungen frühzeitig durch Trendanalysen erkennen
  • Qualitäts-KPIs mit Reklamationen und Lieferantenbewertungen verknüpfen
  • Maßnahmen zur Lieferantenentwicklung direkt aus Leistungsabweichungen steuern
Mehrwert
  • Fundiertere Lieferantenbewertungen
  • Frühzeitige Warnsignale bei Leistungsabfall
  • Konsequente Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen
Messbare Ergebnisse

Typische Verbesserungen

– 50%

Prozesskosten in kollaborativen Anlauf- und Qualitätsprozessen

+40%

höhere Datenqualität im Vergleich zu E-Mail- und Excel-basierten Prozessen

– 30-40%

kürzere Durchlaufzeiten in APQP-Programmen

– 60%

Kosten in der Reklamationsbearbeitung

– 85%

Aufwand für Auditvorbereitung und -nachverfolgung

Module, die zu Ihrer Strategie passen

Spezialisierte Lösungen für modernes Lieferantenqualitätsmanagement

Machbarkeitsstudien

Strukturierte Machbarkeits- und Risikoanalyse

Produktqualität | APQP | PPAP

Kontrollierte APQP- und PPAP-Zusammenarbeit

Lieferantenseitige Änderungsanfragen

Nachvollziehbares Änderungsmanagement für Lieferanten

Reklamationsmanagement | 8D | 9S

Strukturierter Reklamations- und Lösungsprozess

Auditmanagement

Effiziente Audit- und Maßnahmenverfolgung

Rückverfolgbarkeit | Teile | Qualität

Vernetzte Qualitäts- und Teile-Rückverfolgbarkeit

Lieferantenqualitätsleistung

Transparente Qualitäts- und Leistungsverbesserung

Bereit Ihr Qualitätmanagement zu transformieren

Heben Sie Ihre Lieferanten auf den nächsten Level

Verbinden Sie Launch-Qualität, Reklamationen, Audits, Rückverfolgbarkeit und Verbesserungen von Lieferanten in einem strukturierten Prozess – damit Ihre Teams Probleme frühzeitig vermeiden beziehungsweise schneller lösen und den Serienstart mit größerer Gewissheit erreichen können.