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ZF Friedrichshafen 依靠 SupplyOn 进行供应商评估

德国汽车工业的领头羊。 集团在传动系统和底盘技术领域的主要产品使其成为欧洲市场的领导者和全球顶级制造商之一。 公司的创新实力和全球竞争力有很多原因。 这一成功的一个关键因素是更有效的管理,这是采埃孚在 SupplyOn 的支持下追求战略和长期方法的领域。

ZF Friedrichshafen AG 是全球最大的汽车零部件供应商之一。凭借其一贯的创新和效率战略以及高标准的质量,公司成功地实现并重申了其在全球市场领导者中的地位。这一成功的一个关键因素是公司的供应商管理战略。采埃孚只有在质量管理不低于公司自身严格标准的情况下才能满足客户的高要求,正如采埃孚电子商务解决方案负责人 Berthold Schuster 所解释的那样:“我们供应商的交付可靠性与我们的必须不惜一切代价弥补自己的交付可靠性——因为如果我们客户的生产线不能顺利运行,整体损失可能会很大。”采埃孚在采购和生产领域所追求的最优成本方法可能会在出现组件故障或交付延迟或数量偏差的情况下迅速面临风险。

因此,采埃孚追求更有效的管理合作和战略方法。 这种方法的主要目标是相互成本优化、长期合同、整个 SCM 流程的优化、早期纳入开发项目和预防性质量保证。 ZF 与选定的战略供应商密切合作,这些供应商的产品在技术、质量、物流和采购领域处于领先地位。 只有满足这些标准的供应商才会被考虑用于长期合作、新合同或发展伙伴关系。

选择合作伙伴是着眼长远的,采购的关键战略是建立在包括供应商选择、分类、评估和开发在内的控制系统之上。 每个要素都是一个多阶段的过程——例如,供应商的选择可以分解为预选、风险分析、生产可行性分析和投标评估等阶段。 一个特别重要的过程是

关键流程供应商评估

“对供应商的评估基于定性因素,尤其是质量和效率方面的可衡量关键数据,这些数据以集团指导方针为基础”,Schuster 解释道。 其中,采埃孚使用 PPM(百万分率)值作为其可衡量的质量关键指标,该值是根据交付的故障组件数量与交付的组件总数的关系计算得出的。 同时,物流效率是根据遵守预定的交货期限和数量来评估的。 交付价值的百分比,即 交付可靠性是根据正确交付与交付总数之间的关系计算的。 这些标准共同构成了供应商的效率等级,并且是其整体绩效评估的基础。

在交付可靠性方面,采埃孚追求一个雄心勃勃的目标:“今天,我们供应商的交付可靠性达到 75%”,Schuster 报道。 “在五年内,我们希望这个数字超过 90%,因此,这是弥合供应商交付可靠性与我们自己向客户交付的可靠性之间的成本密集型差距的重要途径,目前这一比例超过 95%。 ” 但是,只有在我们的评估结果的基础上,直接以更有效的方式启动改进过程,才能实现这一目标。 这样做的先决条件是采埃孚及其供应商都可以使用的最新、有效和透明的数据。

供应商管理正在走向数字化

ZF 引入了一个集团范围的 IT 系统,其中 SupplyOn 绩效监控器是核心要素之一。 ZF 地点的进货评估数据输入中央 SAP Business Warehouse 并自动传输到 SupplyOn 并提供给供应商。评估数据每月更新一次,最迟在下个月的第十个工作日之前存储在绩效监控器中。一旦有新的评估数据可用,供应商就会收到一封自动电子邮件。数据以表格形式显示为“当前月份”,也以表格或图形的形式显示为“历史值”。该数据可以下载、复制、导出为 CSV 文件或打印。 “传统的纸质评估过程以媒体中断为特征,既不能快速分析数据,也不能进行历史比较,”舒斯特解释道。 “然而,这正是更迫切需要的信息,以便立即识别负面事态发展并采取纠正措施。”

SupplyOn 解决了这个问题:为了支持更高效并快速关注问题区域,该解决方案在每个数据平面上都提供了红绿灯功能。 每个单独的评估都根据预定义的逻辑进行分类,并分配一个红绿灯颜色。 可以使用各种过滤器功能搜索和分析评估数据的临界值。 一系列附加的过滤器功能允许根据众多标准评估数据,并从不同的细节级别呈现数据。

比较历史价值的可能性对于趋势的识别极为重要:“我们的做法是在长期合作和可持续发展的基础上发展我们的供应商。 在这方面,供应商需要一个工具,以使他能够快速识别他的质量和交付可靠性是否在不断提高,而不是某个月份的数据是否仅仅是一个流氓结果。”

有效管理,而不是一堆纸

与更传统的方法相比,另一个优势是可以对数据进行回顾性重新计算,这在纸质流程中根本不可能。在寻找错误原因时,总是需要执行例如,当交货延迟不是供应商的过错时,或者当分析客户投诉背后的原因需要数周或数月的时间时。该功能不仅保证了数据的有效性,还显着提高了供应商的接受度和承诺。 Schuster 还看到了该解决方案的显着附加值,因为该系统使供应商积极参与到数据中。 “他们能够有效地处理我们的数据,并且可以毫不费力地将这些数据用于他们自己的内部流程。用一堆文书工作,这甚至是遥不可及的。此外,供应商自己对评估数据的访问权限进行自我管理,从而可以有效地处理数据。不再需要在公司内部进行耗时的复制和分发,我们供应商的管理团队可以快速了解情况。对于供应商而言,SupplyOn 构成了一个非常全面的管理工具。”

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