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Global supply chain, optimized for efficiency and transparency
优化全球供应链提高效率和透明度

如何设计复杂的供应链,使其能够抵御各种风险,并能够灵活适应动态的市场条件?通过智能需求整合和优化运营采购流程实现高效的采购战略并切实节约成本?如何优化与供应商的协同,使双方都能从最高效率和透明度中受益?解决这些问题的关键之一是通过一个端到端中央平台将整个供应商网络无缝集成到企业自己的业务流程中。

此文将分享一家经历过多次并购的全球汽车零部件制造商是如何管理并平衡各方权益。在项目实施过程中,企业与SupplyOn共同创建了一个统一的IT基础设施,并为许多在数字化、流程设计和IT体系方面存在巨大差异的不同企业实施了标准化流程。

第一个战略决策是在全公司范围内引入SAP S4/Hana,以取代异构的IT系统。显而易见,内部流程和系统的协调只是第一步,供应商流程也需要优化。在此之前,这家企业的供应商流程主要通过Excel表格和电子邮件执行,这就产生了第二个战略决策——与供应商的协同需要数字化和自动化。这就需要一个成熟的行业解决方案和一个在汽车行业拥有丰富经验的合作伙伴。

SupplyOn之所以被选中的原因:

丰富的行业最佳实践

一个平台实现所有供应商协同流程

强大的行业生态圈

通过SupplyOn减少复杂性

在客户在选型过程中,也考虑了使用多个提供商的混合场景,但这些很快被拒绝。这不仅是因为像Gartner这样的外部咨询公司明确反对,而且因为所有相关方都清楚地看到了集成式解决方案的优势和协同效应。

对供应商:可以通过一个平台访问所有流程和数据

对所有人:没有需要不断更新并成为持续错误来源的额外和不必要的接口

SupplyOn对客户来说还有一个优势,即可以减少SAP项目的复杂性,因为SupplyOn提供了一些S4/Hana的功能,包括标准的供应商集成。这消除了供应商与SAP的额外连接和定制需求,从而为客户节省了每次SAP更新的时间和成本。例如,供应商管理库存(VMI)、投诉流程以及采购流程。

目标场景:用端到端数字化世界取代Excel混乱

客户的目标是将其内部SAP流程端到端扩展到供应商,并创建从内部系统到供应商再回来的无缝数据流——全球范围内,对所有工厂,对所有与供应商相关的流程,对所有供应商,跨越部门和公司边界。以前用Excel表格交换的地方,将来数据将直接从内部系统发送到供应商——相应的返回流程也将相应无缝。

详细流程

  • 供应商资格认证:客户-供应商关系的起点是供应商的资格认证和批准。SupplyOn映射了这个过程,考虑了特定地区和商品。批准后,供应商被分类,供应商数据被转移到内部SAP S4/Hana。
  • 供应商主数据管理:收集所有描述供应商的相关数据——联系信息、工厂、生产能力、证书、审计结果、分类、批准、合同等。重复检查完善了这项服务,确保为每个供应商分配一个唯一的数据记录。
  • 生产材料的采购——包括技术可行性检查:除了价格和商业条件外,在询价过程中还可以查询许多其他方面,并将其他部门整合到流程中,例如开发或质量部门。
  • 间接材料的采购:这里的主要目标是在整个公司中结构化和标准化流程,特别是要整合整个组织(需求池化)的体量,遵守合规指南,防止非正规购买。
  • 系列生产的开始:可以使用标准化流程如APQP或PPAP来检查大规模生产的准备情况,确保顺利的增长。
  • 采购到支付:从需求到发票的端到端流程使供应链高度高效、几乎无故障和无错误。后续流程基于前身文件,这不仅消除了手工劳动,也最小化了潜在的输入错误。
  • 供应商生命周期管理:在日常合作中,SupplyOn可以用来映射一个永久的控制循环,旨在持续优化流程和产品。这一举措并不完全来自客户。供应商也可以提出改进建议并启动变更。这是通过双方的协作方法实现的。
  • 审计管理:现有和新的供应商都可以在这里进行资格认证和分类。结果保存在商业目录中。这使得每个人都清楚供应商的地位:“首选”,“标准”或“待定”。从那里,供应商可以有效地进一步发展。
  • 绩效管理:来自多个来源的绩效数据——来自SAP系统、SupplyOn和外部数据提供者——在这里汇总并集中显示给供应商,以实现有针对性的绩效改进。同时,从这些数据中计算出的评分并提供给内部,例如给采购和质量保证。这在部门层面上创造了完全的透明度,包括零件、组件列表和供应商。
  • 投诉管理与行动跟踪:在这里,错误以结构化的方式进行分析,并系统地解决——以一种不仅解决当前问题,而且通过流程或系统调整确保重复错误不再发生的方式。
  • 风险管理:通过整合外部风险数据提供者,可以迅速识别威胁情况——自然灾害、危机热点或类似情况——并且还可以立即分析哪些工厂和部件受到影响,以便立即找到解决方案和潜在短缺的替代品。这使公司对各种风险更加有韧性,并为其提供了全新的管理和应对升级情况的选项。

通过一个平台将所有这些供应商流程相互连接,提供了以前在孤岛结构中无法实现的洞察。流程首次可以端到端优化。举个例子,一个购买者不能再询问质量部门设置为“红色”的供应商。或者他们可以在采购过程中系统支持下启动必要的下游流程。

实施和推广

为了项目的快速启动和上线,我们选择了一种实用的实现方法:通过网页启动流程,不需要后端集成,例如,采购和投诉流程,与后端系统的接口计划将在未来再推出。

由于客户的S4/Hana项目推广持续数年,全球160家工厂都会受到影响。SupplyOn提供了一个主要优势,即无论SAP推广的状态如何,所有工厂都可以立即开始使用SupplyOn。与此同时,立即解决了只能从后端管理的流程的集成问题。。

在供应商方面,SupplyOn负责所有必要的步骤,让3000家具有重要战略意义的供应商快速上线并使用。这包括全面的沟通、培训以及在注册和日常使用期间对供应商的支持。从长远来看,SupplyOn还将帮助客户连接7000家供应商,使客户与供应商从数字化流程中长期受益。

携手SupplyOn,实现企业战略目标

  • 提升竞争力:SupplyOn凭借不断开发并适应新的需求,帮助企业以行业标准的端到端流程来快速引入供应商
  • 增强对风险升级和危机情况的抵御能力
  • 提高敏捷性:对不断变化的经济环境做出快速反应,快速整合被收购的企业
  • 改善采购、质量管理、财务和物流之间的跨部门协作
  • 降低采购成本:智能集成多个领域的需求
  • 提高产品和工艺质量:与供应商密切协同改进流程,包括供应商发起的改进流程
  • 减少摩擦和工作量:所有流程通过一个平台完成

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