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制造业可视性

通过深入了解供应商的生产情况,将交付和质量风险降到最低

生产和供应链流程的创新对接

将供应商的生产数据(机床参数、OEE、FYD)整合到订货和交货流程中,可以对当前的生产状态产生有价值的洞察力–既为供应商,也为客户(如果需要的话)。这种端到端的数字化使双方都能对需求的波动做出更快速和专业的反应。供应商能够快速地收到更改,客户可以立即了解到更改后的订单是否可以完成。

 

当前需求和供应商的生产计划之间的密切同步,使得生产过程顺利进行,从而提高生产力。由于定期交换数据–包括上游和下游的数据–也形成了一个控制回路,随着时间的推移,数据会越来越好。这意味着生产计划可以在供应商和客户两方面得到持续优化,从而在成本和时间方面得到相当大的节省。

制造业可视性的优势

20%

提高生产利用率可节省高达20%的费用

对瓶颈情况的快速反应–无论是在需求增加的情况下,还是在因材料短缺而出现供应瓶颈的情况下

供应商的生产问题被迅速识别,并能通过对策及时化解

通过质量数据的数字传输改善流程

额外的好处是零件的简单可追溯性(也是序列化的),因为生产、交付和质量数据可以通过电子方式获得

最重要的功能一目了然

  • 详细了解供应商的生产进度
  • AI算法改善预测
  • 可追溯性
  • 根据您的长期规划(如S&OP)调整供应商的生产能力
  • 数据主权:供应商决定与哪个客户分享哪些数据

四种成功生产可视化模式

生产进度监测

洞察供应商的生产,确保在计划中领先一步

零部件可追溯

简化零部件可追溯性和提高产品质量的整体方法

工业可追溯性

跨越生产和供应链界限的深刻洞察力

零件质量整合

通过将质量保证集成到交付过程中,实现最高的零件质量 – 数字化、无缝、高效

您想通过深入了解供应商的生产情况,将您的交货和质量风险降到最低吗?

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    有关所有其他查询,请联系我们的支持人员。.