Erkennen Sie Risiken frühzeitig, lösen Sie Qualitätsprobleme schneller und verbessern Sie kontinuierlich die Lieferanten-Performance – mit ineinandergreifenden Qualitätsprozessen und einer strukturierten Zusammenarbeit mit Ihren Lieferanten.
Probleme in der Lieferantenqualität beginnen selten erst mit der Reklamation. Sie entstehen meist früher – etwa durch unvollständige Machbarkeitsprüfungen, mangelnde Disziplin im Produktionsanlauf, eingeschränkte Rückverfolgbarkeit, verzögerte Lieferantenreaktionen oder Maßnahmen, die nach der ersten Eskalation an Wirkung verlieren. Werden technische Prüfungen, APQP, Reklamationen, Audits, Rückverfolgbarkeit und Lieferantenentwicklung in getrennten Prozessen gesteuert, entsteht ein Gesamtbild häufig erst, wenn das Risiko bereits gestiegen ist.
Späte Transparenz zur Lieferbereitschaft
Technische und prozessuale Risiken werden oft erst nach der Nominierung, bei Verzögerungen im APQP oder kurz vor dem Serienstart sichtbar.
Langsame Eingrenzung und Ursachenanalyse
Reklamationen, Messdaten, Audit-Ergebnisse und Lieferantennachweise sind häufig nicht miteinander verknüpft – das verzögert Analyse und Maßnahmen.
Unzureichende Nachverfolgung von Maßnahmen
Korrekturmaßnahmen aus Reklamationen, Audits und Anlaufbewertungen werden häufig außerhalb des eigentlichen Qualitätsprozesses verfolgt.
Zu viel manuelle Zusammenarbeit mit Lieferanten
Qualitätsdaten, Prüfberichte, Änderungsanfragen und Nachweise werden über Excel, PDFs und E-Mail-Schleifen ausgetauscht.
„Die Quality-Lösungen von SupplyOn haben die Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten in allen qualitätsrelevanten Prozessen seit über 20 Jahren erheblich verbessert. Die Plattform unterstützt uns von der Machbarkeitsanalyse über den APQP-Prozess bis hin zur strukturierten Lösung von Problemen. Die zentrale Transparenz über alle Qualitätsdaten und -maßnahmen ermöglicht es uns, Risiken frühzeitig zu erkennen, fundierte Entscheidungen zu treffen und unsere Lieferanten effektiv in ihren Entwicklungs- und Verbesserungsprozessen zu begleiten. Gleichzeitig stellen wir die Einhaltung aller relevanten Branchenanforderungen sicher. SupplyOn spielt somit eine entscheidende Rolle bei der Sicherung der Produktqualität, der Stärkung der Lieferantenentwicklung und dem Aufbau einer stabilen und zuverlässigen Lieferkette.“
SupplyOn unterstützt die Lieferantenqualität mit durchgängigen, strukturierten Prozessen. So erhalten Teams eine belastbare Grundlage für frühzeitige Transparenz, klare Nachverfolgung und eine konsistente Zusammenarbeit mit Lieferanten.
Die Qualität im Produktionsanlauf wird vor dem Start der Serienfertigung entschieden. SupplyOn verknüpft Machbarkeitsstudien, technische Prüfungen, APQP, PPAP und virtuelle Inspektionen, sodass die Lieferbereitschaft frühzeitig sichtbar wird und Entscheidungen auf strukturierten Daten statt auf fragmentierten Informationen basieren.
Tritt ein Fehler auf, zählt Geschwindigkeit – aber auch Struktur. SupplyOn verbindet Reklamationsmanagement, 8D- bzw. 9S-Prozesse, Sofortmaßnahmen, Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahmen und Terminsteuerung in einem durchgängigen, lieferantenorientierten Prozess.
Qualitätsteams benötigen mehr als Transparenz auf Lieferantenebene. Entscheidend ist die Rückverfolgbarkeit bis auf Bauteil, Charge, Serienkontext, Standort und Prozessschritt. SupplyOn verknüpft Rückverfolgbarkeit mit Qualitätsdaten, Dokumenten und Lieferantenkontext, sodass Analysen präziser, schneller und belastbarer werden.
Lieferantenqualität verbessert sich schneller, wenn Verschlechterungen früh erkannt und gezielt adressiert werden. SupplyOn ermöglicht es, qualitätsrelevante Kennzahlen zu überwachen, Lieferanten zu vergleichen, transparente Einblicke zu schaffen und Maßnahmen direkt aus Leistungsabweichungen abzuleiten.
+40%
höhere Datenqualität im Vergleich zu E-Mail- und Excel-basierten Prozessen
– 30-40%
kürzere Durchlaufzeiten in APQP-Programmen
– 60%
Kosten in der Reklamationsbearbeitung
– 85%
Aufwand für Auditvorbereitung und -nachverfolgung
Machbarkeitsstudien
Strukturierte Machbarkeits- und Risikoanalyse
Produktqualität | APQP | PPAP
Kontrollierte APQP- und PPAP-Zusammenarbeit
Lieferantenseitige Änderungsanfragen
Nachvollziehbares Änderungsmanagement für Lieferanten
Reklamationsmanagement | 8D | 9S
Strukturierter Reklamations- und Lösungsprozess
Auditmanagement
Effiziente Audit- und Maßnahmenverfolgung
Rückverfolgbarkeit | Teile | Qualität
Vernetzte Qualitäts- und Teile-Rückverfolgbarkeit
Lieferantenqualitätsleistung
Transparente Qualitäts- und Leistungsverbesserung
Verbinden Sie Launch-Qualität, Reklamationen, Audits, Rückverfolgbarkeit und Verbesserungen von Lieferanten in einem strukturierten Prozess – damit Ihre Teams Probleme frühzeitig vermeiden beziehungsweise schneller lösen und den Serienstart mit größerer Gewissheit erreichen können.
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